更新時間:2024-04-03
金屬除銹打磨工作臺處于工作狀態(tài)時,不要開啟箱門;打磨工作臺在長期使用過程中必須定期清理灰塵:機械式的可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹,將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用;靜電式的需將放電極板拉出,清洗電極板表面后,自然晾干再安裝繼續(xù)使用。
產品詳情:
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工業(yè)打磨臺簡述
一體化無塵打磨工作臺集打磨平臺、集塵系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺。集塵工作臺應用濾芯過濾技術,對粉塵狀物的過濾效果高達99%,主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集,對比較重大的金屬加工切削,鑄造型砂,打磨集塵工作臺生產廠家,如磨床、砂輪機、拋光機的干性粉塵亦有較好除塵效果。
金屬除銹打磨工作臺金屬在打磨、拋光過程中產生大量的粉塵,該粉塵為可見性粉塵,粉塵較細,特別是對操作者的肺部造成不可逆轉的損害,為保護生產環(huán)境,就必須安裝通風除塵系統(tǒng)金屬工件打磨拋光吸除集塵工作臺加以治理,以減少對身體的傷害。
金屬除銹打磨工作臺這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野,它是中、小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。
打磨拋光金屬碎屑收集工作臺工作原理
煙塵通過風機產生的負壓經工作臺面風口進入凈化器,氣流進入導流通道,大顆粒粉塵與導流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的粉塵進入過濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時,通過手動清灰機結構清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個濾芯表面都得以清掃,凈化后的空氣由風道、經風機排出。
打磨拋光金屬碎屑收集工作臺結構特點
1、抽風工作臺進風口處設置一導流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長濾芯的適用壽命。
2、風機采用高效離心風機,具有高效,運行平穩(wěn)等特點。
3、為了防止噪聲污染,對風機采取降噪處理。
4、集工作臺與除塵功能于一身,直接在產塵源頭進行粉塵的清除。
5、結構緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè)。
6、可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介,以滿足不同性質粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長,性能穩(wěn)定,更換方便。
8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口,可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風機,吸風量不變,而噪音更低??杀U喜僮髡叩纳硇慕】?。
10、脈沖反吹式自動清灰,可保障設備始終處于良好工作狀態(tài)。
11、抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷、方便。
打磨拋光金屬碎屑收集工作臺性能優(yōu)點
1、系列打磨拋光除塵工作臺采用單相電無刷風機,風量大噪音小,節(jié)能省電??蛇B續(xù)24小時工作;
2、小型打磨除塵臺可定制為防爆型,電機、照明燈、電磁閥防爆,過濾器可導靜電;
3、機器配有自動脈沖清灰系統(tǒng),能根據不同工況環(huán)境設置脈沖時間間隔,可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵,減少因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現(xiàn)象的發(fā)生,增加機器的使用壽命。保持機器的風量,不用過多的維護;
4、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調節(jié)腳墊,可根據現(xiàn)場工況調節(jié)工作臺面的高度;
5、小型打磨除塵臺蜂窩式吸塵工作臺面,可將打磨粉塵吸入,兩側可開關活動擋板能減少細小粉塵外溢,使打磨工作清潔、簡單,當打磨較大工件時也可將擋板取下方便打磨;
6、機器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過濾器,過濾面積達32㎡,可過濾的粉塵直徑達0.3μm;過濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過濾器安裝方式,拆卸不用工具;
7、小型打磨除塵臺DM系列打磨除塵工作臺采用加厚板金,并經過激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理,產品不脫漆、生銹;工作臺面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜,能與機器分離,方便傾倒及物料回收。
打磨拋光金屬碎屑收集工作臺的日常維護
日常維護分為兩部分:首先是筒式過濾器的維護,如果打磨除塵工作臺上帶有脈沖清灰裝置,只需要輕輕一按按鈕,濾筒上的煙塵瞬間被吹進比底部的集塵筒里;如若設備上未配上焊接煙塵凈化器,只需把打磨除塵工作臺的濾筒拿出來,用壓縮空氣去噴吹即可。其次,打磨工作臺需維護的地方是集塵抽屜,集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米,需要定期清理集塵抽屜,每2天一次。